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錨索的施工工藝流程及安裝(一)
信息來源:湖南新橋鋼鐵有限公司   發布時間:2014-11-16   瀏覽:

一、錨索施工工藝流程 如圖所示:

錨索施工工藝流程

二、錨索施工順序

1、成孔:

預應力錨索施工前,土方開挖至錨索位置下0.5m,并保證距離圍護樁10m范圍內地面平整,作為錨索鉆機工作面。

根據本工程地質情況,第一道錨索局部區域為粉土層,采用普通錨桿配備螺旋鉆桿鉆進成孔;第二道錨索以下卵石層等較硬巖層采用套管錨桿鉆機。

土方施工為邊挖邊加固,即開挖一級,防護一級,不得一次開挖到底。每層開挖深度至當層錨桿孔下0.5m。土方開挖出工作面后,測量員將錨孔位置準確測放在坡面上,孔位誤差不得超過±50mm。錨孔鉆進施工根據坡面測放孔位,準確安裝固定鉆機,并嚴格認真進行機位調整,確保錨孔開鉆就位水平、垂直方向孔距誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設計要求,傾角允許誤差位±2.0°,方位允許誤差±2.0°,鉆孔深度超過設計深度0.3m-0.5m。

鉆孔結束后,必須經監理工程師驗收后,才能夠進行下索、注漿等工序。在安裝錨索前,將鉆孔孔口堵塞保護。

2、錨索制作

鋼絞線長度為孔深、錨墩高度、工作錨板厚度、千斤頂長度、工具錨厚度以及張拉操作余量的總和。同時考慮到下料時有截長誤差及錨具安裝的方便性,均加長1m。鋼絞線采用電動砂輪切割機在預制場截斷,并保證對鋼絞線無任何損傷。將截好的鋼絞線按對應孔穿入隔離架,然后再將隔離架向前竄動。沿桿體軸線方向每隔1.5m設置一個隔離架。注管穿入隔離架的中心孔與錨桿體綁著牢固。為防止鋼絞線與水泥漿產生粘結,自由張拉段用Φ20的PVC管包裹。

鋼絞線成束后,要檢查其長度、組裝直徑、鋼絞線有無交叉和重迭等,進行驗收后,合格者方可使用。對合格的錨索要登記掛牌,標明錨索編號、錨索長度,以防裝錯孔位。將編制好的錨索按孔號順序擺放,同時按照設計及規范要求,采取臨時措施進行防護:切斷腐蝕源,避免與有害物質直接接觸,防止受潮、受腐蝕氣體浸漬。

3、錨索安裝

錨索入孔前對鉆孔重新進行通孔檢查,對塌孔、掉塊進行清理干凈或處理,不得欠深。安裝前應對錨索體進行詳細檢查,核對錨索編號與鉆孔的孔號,并對損壞的配件進行修復和更換。將經過除銹、清潔、并檢查無任何質量問題的索體采用人工緩緩推入孔中。推送錨索時用力要均勻,防止扭壓和彎曲。注漿管應與錨索一同放入鉆孔,桿體放入孔內應于鉆孔角度保證一致。在將錨索體推送至預定深度后,檢查注漿管是否暢通,否則應拔出錨索體,排除故障后重新安裝。


4、錨索注漿

注漿是錨索施工的一道重要工序,直接決定錨索的質量。錨索灌漿采用二次灌漿法,一次灌注漿液選用M25水泥砂漿,要求漿液攪拌均勻。灌漿壓力選擇0.3~0.6MPa,以能連續緩慢壓入漿液為原則,漿液緩慢流出孔口,再延續1min即可停止,這樣可以使漿液有效地將孔內氣體、積水排除并充填空隙。錨索注漿管邊灌邊拔,一次注漿量按理論計算值的1.15~1.2倍確定,漿液收縮后及時補漿,使孔口漿液飽滿。二次高壓注漿選用M25水泥凈漿,在錨固段第一次灌漿體強度達到5Mpa時進行,二次高壓注漿壓力控制在2.5~3Mpa。本工程錨桿為向下傾斜鉆孔注漿,注漿管的出漿口應插入距孔底500mm-1000mm。漿體強度檢驗用的試塊每30根錨索不應少于一組,每組不應少于6個試塊。




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